夏天到了，許多供熱用熱水鍋爐陸續(xù)關(guān)閉，等待下一個供熱期。 但是，通過我們多年的工作經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)關(guān)閉爐子后的內(nèi)部和外部檢查發(fā)現(xiàn)某些熱水鍋爐非常腐蝕，這對于鍋爐的下一次啟動非常不利。 今天我們將討論消除熱水鍋爐腐蝕的方法。
讓我們看一下熱水鍋爐腐蝕的原因。
1.在不控制補充水量的情況下，一臺2.8MW的熱水鍋爐每天可補充近100噸水，但更經(jīng)常的是，無需補充那么多的水。
2，《低壓鍋爐水質(zhì)標準》執(zhí)行不力。 該標準明確規(guī)定，當供水溫度≤95℃時，循環(huán)水應將PH值控制在10-12之間，這是很重要的指標，但有些單位沒有實現(xiàn)，按規(guī)定錯誤地供應了熱水鍋爐 蒸汽鍋爐用水標準。
3.加熱網(wǎng)絡管道的安裝不合格，循環(huán)水無法在系統(tǒng)末端發(fā)送給用戶。 排出空氣的次數(shù)增加，排水管變熱，并且不排出冷氣，導致泄漏增加。
4.也可能是膨脹水箱和鍋爐的恒定壓力不一致。 高度小于15米，但鍋爐的恒定壓力為2.5kg / cm2，并且爐子技術(shù)人員經(jīng)常補水以維持2.5kg / cm2的工作壓力指數(shù)。 這些水不清楚地溢出到溝渠中，浪費了水。
總而言之，熱水鍋爐的腐蝕主要是由于用戶缺乏操作熱水鍋爐的知識造成的。 其中，大量補水是有害的。 它不僅會補充大量的溶解氧，而且由于大量的補充，水處理設備也會過載。 將水送入系統(tǒng)。 由于鍋爐水的pH值低且氫離子濃度高，氫在潰瘍腐蝕下會發(fā)生陰極反應。 當水中溶解有氧氣時，氯化物的存在會大大提高鐵的腐蝕速度。 這是因為水氯化物離子容易被金屬表面上的氧化膜吸收并取代氧化膜中的氧離子，從而形成可溶性氯化物，破壞氧化膜，從而繼續(xù)腐蝕金屬表面。 理想的鍋爐運行系統(tǒng)應基本密閉且無泄漏，并且系統(tǒng)中始終有固定量的水循環(huán)進行吸熱和放熱過程。 水循環(huán)后，水中的溶解氧已被鐵完全吸收，成為無氧水，不會對鍋爐造成嚴重腐蝕。
讓我們談談熱水鍋爐腐蝕的解決方案。 對于補水率超過標準的鍋爐，須找出原因并根治，切斷所有的出水半部，堵住所有的運行，放空，滴漏和泄漏，增加系統(tǒng)自動放氣閥，并嚴格 管理系統(tǒng)，使補水率達到標準。 少量補充水是不可避免的，但要注意補充水的質(zhì)量，補充脫氧水。 單獨加熱的鍋爐水可以利用尾煙道的余熱同時向鍋爐中補充適量的磷酸三鈉和亞硫酸鈉，這對鍋爐是有益且無害的。 嚴格控制鍋爐水的PH值值，PH值應定期測試。
同時，熱水鍋爐停機后須進行維護工作。 停用熱水鍋爐后，使用干法進行維護。 須將水排干，并用小火將水分弄干。 然后加入石塊或氯化鈣，每立方米鍋爐容積添加2kg-3kg鍋的內(nèi)壁干燥，這樣可以有效防止停機期間的腐蝕。
