在小型燃油鍋爐中，煙道氣的熱損失是各種熱損失中大的，通常占送入爐體的熱量的6％。 煙氣溫度每升高12-15°C，煙氣熱量損失就會增加0.5％。因此，廢氣溫度是小型燃油鍋爐重要的指標(biāo)值之一。
選擇高排氣溫度的有效措施：
①，爐體及粉碎系統(tǒng)的漏氣檢查
通過對爐體和粉碎系統(tǒng)進(jìn)行漏氣檢查，可以看到燃燒器管道清潔漏氣相對較大。 關(guān)閉燃燒器時，使用清潔空氣來冷卻返回空氣，以吹動燃燒器管道，以避免積聚引起自燃的煤粉管道。 清潔空氣的電動門的密封性和開關(guān)的重新定位再次大大減少了清潔空氣的空氣泄漏。
②，降低爐體火焰中心的高度
主要是因?yàn)榍癆和B層的回風(fēng)壓力相對較低，因此相應(yīng)的＃1磨煤機(jī)的輸出較小，因此在滿負(fù)荷下，僅C和D的＃2磨煤機(jī)的輸出 層數(shù)可以增加。 這導(dǎo)致火焰中心向上移動，從而提高了排氣溫度。 對于這種情況，請使用設(shè)備檢修時間，進(jìn)行空氣動力現(xiàn)場測試，并對回風(fēng)壓力再次進(jìn)行校平和校對處理。 改善1號磨煤機(jī)的加工工藝，降低火焰中心，降低排氣溫度。
③改善小型燃油鍋爐受熱面吹灰
實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，在小型燃油鍋爐的受熱面上增加吹灰是降低廢氣溫度的有效的具體措施之一。 在滿負(fù)荷的水冷壁，過熱器，再熱器和省煤器區(qū)域使用吹灰，尤其是在水冷壁和省煤器上，可使排煙溫度降低1-2℃。
④空氣預(yù)熱器的漏氣控制
實(shí)驗(yàn)表明，空氣預(yù)熱器的漏氣指數(shù)達(dá)到15％以上，并使用空氣預(yù)熱器對空氣預(yù)熱器的密封性進(jìn)行了升級。 當(dāng)前的空氣泄漏指數(shù)高達(dá)6％，符合設(shè)計值要求。 。
⑤，檢查并清潔空氣預(yù)熱器的加熱表面
使用大修的時間檢查空氣預(yù)熱器的加熱表面，并且?guī)讉€加熱表面，特別是1號空氣預(yù)熱器加熱區(qū)域被灰燼阻塞。 使用專業(yè)清潔每個受熱面，將空氣預(yù)熱器傳輸?shù)臒釡夭顝?00℃增加到220℃，從而大大提高了空氣預(yù)熱器的傳熱效率并降低了排氣溫度。
⑥，合理提高磨煤機(jī)出口溫度
提高磨煤機(jī)的出口溫度并減少添加到粉碎系統(tǒng)中的冷空氣的數(shù)量，不僅會提高空氣預(yù)熱器的熱交換效率，而且還會增加進(jìn)入爐體的空氣-粉末混合物的溫度，從而 有利于煤粉的燃燒，并進(jìn)一步降低了排煙溫度。 考慮到粉碎系統(tǒng)的安全性能，粉碎機(jī)的出口溫度從原來的不高于80℃提高到目前的90℃。
